올바른 플랜 지형 크레인 휠을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 플랜지 마모, 플랜지 파손 및 스 폴링 및 구멍이 특징 인 기계적 과부하에 취약한 크레인을 구입할 위험이 있습니다. 이러한 휠의 대부분은 고품질 강철과 고급 주철을 사용하여 제작되었습니다. 이러한 재료는 조기 마모에 영향을받지 않습니다. 플랜지 크레인 휠은 즉석 생산 라인을 만드는 데 도움이되므로 공장 내 트랙에 적합합니다. 표준 플랜지 크레인 휠은 대부분 직선 롤러 베어링, 플레인 보어 및 정밀 테이퍼 롤러 베어링을 사용하여 크레인 휠이보다 빠르고 효율적으로 작동하도록합니다. 분명히 플랜지가있는 크레인 휠은 절대적으로 필요합니다. 크레인에 적합한 휠을 선택하는 방법에 대한 간단하지만 자세한 지침은 다음과 같습니다.
올바른 플랜지 크레인 휠을 선택하는 방법
플랜지 크레인 휠을 만드는 데 사용되는 원료의 경도와 강도가 중요하며 휠 플랜지의 상단은 과도하게 단단하지 않아야합니다. 이는 플랜지가 횡력을받을 때 파손되지 않고 구부러 질 수 있도록 연성이 필요하기 때문입니다. 플랜지 휠의 상단 부분을 제외하고 나머지 크레인 휠은 단단하고 단단해야합니다. 이로 인해 휠이 조기 마모에 영향을받지 않고 휠의 수명이 상당히 길어집니다. 휠 플랜지의 상단은 철 대신 강철로 만드는 것이 좋습니다. 이것은 강철이 파손에 덜 취약하기 때문입니다. 안정성은 매우 중요합니다. 크레인은 안정성이 필요한 많은 무거운 물건을 들어 올리고 적재합니다. 휠 치수가 넓어지면 안정성이 향상됩니다. 플랜지와 휠의 치수는 필요하거나 필요한 경우 추가 할 수 있도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
크레인 용 플랜지 휠을 선택할 때 크레인 이동 방법은 필수 고려 사항입니다. 크레인이 수동으로 작동되는 경우 노출되는 힘은 동력 구동되는 힘보다 낮습니다. 동력 구동 크레인을 다루는 경우 플랜지 마모 및 찢어짐에 강하고 플랜지 파손에 영향을받지 않는 매우 단단한 재료를 선택해야합니다. 크레인에 이상적인 휠은 고품질 탄소로 제조되어야합니다. 단일 플랜지는 양쪽 방향으로의 움직임을 방지하는 데 적합합니다 (플랜지가 반대쪽 바퀴의 반대쪽에있는 경우에만 해당됩니다.
올바른 크레인 휠 디자인을 선택하는 것이 중요합니다. 단일 플랜지 휠은 이중 플랜지 휠에 비해 기동성이 더 뛰어납니다. 단일 플랜지는 바퀴가 궤도에 머물도록하는 일반적인 안전 예방 조치입니다. 반면에 이중 플랜지 휠은 추가 지원을 제공합니다. 이중 플랜지 휠은 이동이 상당한 거리에있는 오버 헤드 크레인에 필요하므로 안전이 중요한 관심사입니다. 각 플랜지는 단일 플랜지 휠 설계에서 각 휠의 내부 가장자리에 위치하므로 움직임을 제한하거나 위험하지 않고 안내를 제공합니다. 이중 플랜지 휠은 더 많은 안정성을 제공하지만 일반적으로 이동 속도를 줄입니다. 이는 이중 플랜지 힐이 오버 헤드 크레인에 적합하다는 것을 의미합니다. 정확한 안내를 제공하고 좌우 움직임이 적습니다. 이중 플랜지 휠은 매우 무거운 제품을 이동할 때에도 크레인이 제자리에 머물 수 있도록 더 나은 지원을 제공합니다.
플랜지가없는 휠은 휠의 윗면과 이동면 사이에 마찰이 너무 많아 빠르고 효율적으로 움직일 수 없습니다. 또한 휠이 미끄러 져 방향이 느슨해져 크레인의 이동이 중단되기 쉽습니다. 또한 오래 지속되는 고품질 소재로 만든 고기능 휠을 제조하는 것으로 확고한 명성을 얻고있는 크레인 휠 제조업체에 정착하는 것이 좋습니다. 크레인 휠 가격도 적절한 고려 사항입니다. 재료의 품질과 기능성 수준에 따라 합리적인 가격의 플랜지 휠을 선택하십시오. 플랜지 크레인 휠은 특정 크레인의 특정 기능 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 트레드 폭 변경; 각 플랜지를 분리하는 표면적. 이상적으로는 플랜지 휠의 트레드 너비가 이동 표면의 크기보다 약간 커야합니다. 플랜지 휠은 크레인이 효율적으로 작동하고 무작위로 고장 나지 않도록합니다. 이 효과적인 팁은 오랫동안 사용할 수있는 강력하고 견고하고 내구성있는 휠을 만들 수 있도록합니다.
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